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        重防腐涂料在涂裝過程中產生的漆病以及解決辦法

        編輯:佰麗安防腐漆 發布時間:2020-06-18 瀏覽量:601

          重防腐涂料施工是防腐涂裝中最重要的環節,但是有很多情況由于操作失誤會發生以下幾種較為嚴重的漆病,如果發生以下情況的發生,可以按照以下的方法解決。

          1、發白

          重防腐涂料涂膜干后泛白失光或產生無光斑點的現象稱為發白。主要原因是施工濕度太大(相對濕度>80%)和溶劑揮發太快使涂膜表面溫度急劇下降,使水汽凝聚在涂膜上,從而使樹脂或纖維素沉淀出來造成發白現象。一般快干揮發型涂料(如硝基、過氯乙烯、熱塑性丙烯酸等)中因含有大量低沸點溶劑和稀釋劑,幫容易發白。改善方法有:潮劑和適量高沸點溶劑(如丁醇)以調整溶劑配方,或改善施工環境,除去壓縮空氣中的水分等均可防止發白。蟲膠涂膜與較熱的物品(如盛沸水的水杯)接觸也會發白,用棉花團蘸酒精或稀蟲膠液揩于發白之處,即能復原。

          2、發花

          重防腐涂料在涂裝過程中或干燥成膜時,涂膜顏色及色調發生一些不均勻的現象(如泛黃、浮色、泛金、等)稱為發花。這主要是由于顏料密度及顆粒大小不同和顏料潤滑性差,吸濕性大,吸油量大和顏色(如 大紅粉)的部分溶解原因引起的。遇此情況可采用加入更換干料,改善此情況可加入適量保護膠(乙基纖維素、聚乙烯醇等)或潤滑油 (甲基硅油)等可以改善及解決。

          3、皺紋

          除皺紋之外,重防腐涂料涂膜在干燥之外急劇收縮很多彎曲菱脊的 現象稱為皺紋。干燥搭配不當或加得過多,涂膜外干內不干,涂膜過厚,外層現行結膜,涂膜在烈日暴曬下或烘烤溫度過高等,都會引起涂膜起皺。遇此情況,可采用更換干料。改善方法有:改善施工條件等方法加以解決,對醇酸樹脂料可以加入少許氨基樹脂以防止起皺。

          4、橘皮

          橘皮是重防腐涂料涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是:噴涂時黏度過高,壓力過大,口徑過小,噴涂距離太近,低沸點溶劑太多當其急劇揮發而使漆液來不及流平便產生橘皮。改善方法有:選用合適的溶劑,施工黏度、壓力、噴嘴大小、噴涂距離要適當,烘烤溫度不要太快,被涂物表面應在50℃以下,一次施工厚度控制在20-30 um。

          5、收縮

          重防腐涂料施工后涂膜表面收縮,好像把水抹在蠟紙上一樣斑斑點點,而露出底漆的現象稱為收縮,也叫“發笑”、“麻點”。主要起因是涂料對被涂物表面的潤滑性欠佳,使之不能形成一均勻的涂膜,而收縮成滴珠狀;表面過于光滑,底漆光澤太大,物面沾有油污或受煙熏;噴涂設備中混有油污或水分;溶劑揮發太快,涂膜來不及流平;噴涂密度太大,發生濺漆等,都會引起涂膜收縮。收縮常見于清漆、紅丹漆、聚氨酯涂料、環氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。加入適當的助劑可改善涂料收縮的現象。

          6、針孔

          重防腐涂料涂層干燥后的表面呈現如針刺樣的小孔,稱為針孔。產生原因:干燥太快,被涂物快速進入高溫烘烤,底層未干就涂面漆,施工黏度太高,表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質。預防措施:嚴格按涂裝工藝規定的干燥溫度和時間進行干燥,烘干時應從低溫區逐步進入高溫區,根據噴涂方法調配合適的涂料黏度,一次噴涂厚度不要太厚,前處理應干凈無雜質,不許讓辦法油、水、灰塵等雜質混入涂料或溶劑中,對已出現的針孔可用刮涂膩子的辦法進行補救。

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